包胶通常使用以下几种塑料:
热塑性弹性体(TPE):
TPE是一种常用的包胶材料,因其良好的弹性和耐磨性而广受青睐。TPE有多种类型,包括TPE-S(聚苯乙烯类热塑性弹性体)等,适用于各种包胶应用。
硅胶(Silicone):
硅胶具有优异的耐温性、耐候性和生物相容性,常用于需要更高安全标准的应用。
热塑性聚氨酯(TPU):
TPU是一种硬度范围广、耐磨且具有高弹性的材料,适合用于要求高强度和耐久性的应用。
尼龙(PA):
尼龙具有极高的强度和韧性,耐磨性和自润滑性,常应用于齿轮、轴承等机械部件的包胶注塑。
聚甲醛(POM):
POM具有低摩擦系数、良好的耐疲劳性能和耐磨性,常用于精密部件如齿轮、弹簧、滑轮等的包胶注塑。
ABS树脂:
ABS是常见的工程塑料,具有优良的机械性能、抗冲击性和耐热性,常用于包胶ABS制品。
其他塑料:
根据不同的应用需求,还可以选择其他塑料进行包胶,例如PC、PC/ABS、PP、PS等。
在选择包胶材料时,需要考虑基材的性质、所需的性能、加工方式以及成本等因素。例如,PP包胶通常使用常规的TPE配方,而ABS包胶可能需要添加改性剂来改善TPE与ABS的粘合性。
建议在实际操作中,根据具体的应用需求和条件,选择最适合的包胶材料和工艺,以确保包胶层的牢固性和产品的性能。