塑料表面可以使用以下方法进行抛光：

机械抛光

使用油石条、羊毛轮、砂纸等工具进行手工操作，适用于回转体表面等。

特殊零件可以使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，以达到Ra0.008μm的表面粗糙度。

化学抛光

让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法不需要复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，效率高，但表面粗糙度一般为数10μm。

电解抛光

电解抛光与化学抛光类似，但通过选择性地溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。电化学抛光过程分为宏观平整和微光平整两步，最终表面粗糙度可达Ra<1μm。

超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中，并一起置于超声波场中，依靠超声波的振动作用，使磨料在工件表面磨削抛光。这种方法宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。

流体介质抛光

选择柔软且粒度细小的磨粒，如二氧化硅磨粒，使用低温性能良好的溶液，例如特殊的水基冷却液。通过精确的温度控制系统和温和的抛光压力，可以实现对塑料表面的精细抛光。

抛光膏和抛光布

对于仍有刮痕的塑料表面，可以使用抛光膏和抛光布进行抛光。将少量抛光膏涂抹在抛光布上，然后均匀地擦拭在塑料表面上，等待几分钟让抛光膏发挥作用，然后用干净的抛光布擦拭表面，直至恢复光泽。

塑料光亮剂

市场上有多种塑料光亮剂，如聚乙烯蜡、高熔点蜡、高分子物质与蜡的接枝共聚物和进口的塑料光亮剂等，这些产品可以在塑料制品表面成膜，提高光亮度及平滑度。

根据塑料表面的材质、抛光要求及最终效果，可以选择适合的抛光方法。例如，对于要求高光泽度和精度的光学镜片模具，可以采用超精研抛的方法；对于一般塑料制品，可以使用化学抛光或电解抛光；而对于复杂形状或需要更高平滑度的零件，可以考虑使用流体介质抛光或超声波抛光。