冲压塑料模具的材料选择主要取决于模具的精度、使用寿命、制造成本以及生产要求。以下是一些常用的冲压塑料模具材料：
钢材料
碳素结构钢：如08F，具有良好的塑性和较高的弹性，冲裁加工性能好。
合金工具钢：如718H、738H、P20、NAK80等，这些材料硬度范围在HRC30至40之间，便于直接加工成型。
高速钢：如W6Mo5Cr4V2钢，具有高硬度和高耐磨性。
Cr12型钢：如Cr12MoV钢，常用于需要高硬度和耐磨性的模具。
热作模具钢：如H13，具有高硬度和良好的耐磨性，适用于高温条件下的模具。
基体钢：某些热作模具钢，适用于特定高温和压力条件下的模具。
预硬化塑胶模具钢
这类材料如718H、738H、P20、NAK80、2083H、S316H等，硬度范围在HRC30至40之间，便于直接加工成型，适用于一些对模具硬度要求不高但需要较好韧性的情况。
硬质合金
硬质合金具有极高的硬度、强度和耐磨性，适用于高精度和高寿命的模具，但成本较高。
合金钢
包括高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢等，这些材料具有较好的耐磨性和韧性，适用于各种冲压模具。
其他材料
如铝合金、锌基合金等，这些材料具有不同的特性，如重量轻、导热性好、抗腐蚀性强等，适用于特定类型的模具。
在选择冲压塑料模具材料时，需要综合考虑模具的使用环境、生产要求、成本以及预期寿命。例如，对于高精度和长寿命的模具，可以选择高速钢、Cr12型钢或硬质合金；对于中等精度和较好韧性的模具，可以选择预硬化的塑胶模具钢；而对于一些特殊应用，如高温或腐蚀环境，则可以考虑使用热作模具钢或特殊合金材料。
