热固性塑料与热塑性塑料的主要区别在于它们在加热时的行为以及最终的结构稳定性：
加热行为
热塑性塑料：加热时变软并流动，冷却后变硬，这个过程是可逆的，可以反复进行。
热固性塑料：加热时变软并流动，但加热到一定温度后会发生化学反应，形成三维网络结构，从而固化变硬，这个过程是不可逆的。
微观结构
热塑性塑料：树脂分子链通常是线型或带支链结构，分子链之间无化学键，加热时软化流动，冷却后变硬是物理变化。
热固性塑料：树脂分子链在固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，形成三维网状结构。
理化性质
热塑性塑料：熔点较低，加热后能熔化或分解，适用于需要可回收的组件。
热固性塑料：熔点较高，固化后加热不会软化或熔融，具有更好的耐高温性和耐化学腐蚀性。
应用领域
热塑性塑料：常用于制造塑料袋、瓶、盒等日用品，以及需要多次成型的场合。
热固性塑料：常用于制造高强度的建筑和机械零件，以及需要耐高温、耐化学腐蚀的场合。
生产效率
热塑性塑料：成型工艺可以连续化，高速成型，生产效率较高。
热固性塑料：成型工艺多为间断性，生产效率较低。
物理机械性能
热塑性塑料：具有较好的物理机械性能，但耐热性和刚性较差。
热固性塑料：具有更高的耐热性和刚性，以及强度和韧性。
需要注意的是，这些特性使得热固性塑料和热塑性塑料在设计和应用上各有优劣，选择时应根据具体需求进行选择
