塑料的收缩率是什么

塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比,它反映了塑料制件冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素主要包括:

塑料品种:

不同种类的塑料具有不同的收缩率。例如,结晶性塑料的收缩率通常较大,而非结晶性塑料的收缩率较小。

成型条件:

包括成型温度、冷却速率等,这些条件会影响塑料分子链段的重新排列和凝固收缩过程。

模具结构:

模具的设计和结构也会对塑料收缩率产生影响。

塑件形状和内部结构:

塑件的形状复杂程度、内部结构以及是否包含嵌件等都会影响塑料的收缩率。

原料的影响:

原料的品种不同,其收缩率也不同。例如,PPS(聚苯硫醚)的收缩率较低,而氟类塑料的收缩率较高。

塑料收缩率可以通过特定的测试方法进行测量,如ASTM D955方法。在塑胶模具设计时,考虑收缩率是非常重要的,以确保成品尺寸的准确性,避免造成尺寸误差和不良品

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