ABS塑料发黄的原因主要可以归纳为以下几点：
耐候性差 ：ABS塑料中的丁二烯（B）组分使其耐候性较差，在光、热和氧等外界条件下容易发生老化，导致颜色变黄。紫外线辐照和氧化：
ABS分子结构中的聚丁二烯孤立双键在紫外线辐照和氧化作用下，生成氢过氧化物，引发SAN相的降解，形成羰基等生色团，导致塑料变黄。
热和氧的作用：
在高温和潮湿的环境下，ABS塑料容易发生湿热氧化，进一步加速变黄过程。
加工工艺问题：
在注塑过程中，如果停留时间长或模温过高，会导致ABS塑料降解，从而引发变黄。
光照影响：
无论是自然光还是人工光源，长时间的光照都会加速ABS塑料的老化，导致颜色变黄。
抗氧化剂和光稳定剂的使用：
如果ABS塑料中未添加足够的抗氧化剂和光稳定剂，会使其在光照和热的作用下更容易变黄。
建议
为了减轻或防止ABS塑料发黄，可以采取以下措施：
添加抗黄化添加剂，如UV稳定剂和抗氧化剂，以提高材料的抗老化性能。
优化生产工艺，控制注塑温度和时间，避免长时间高温停留。
改善存储条件，避免将ABS塑料暴露在阳光直射、高温高湿的环境中。
选用高质量的ABS原料或添加色粉进行颜色调配，以掩盖发黄问题。
