铣削塑料时的转速主要取决于多种因素，包括塑料的类型、刀具材料、机床性能以及所需的切削速度和表面粗糙度等。以下是一些具体的建议值：
一般塑料铣削
使用高速钢刀具时，切削速度通常在35~100米/分之间。
使用硬质合金刀具时，切削速度可以提高2~3倍，即70~300米/分。
特殊塑料铣削
车削酚醛塑料、氨基塑料和胶布板等热固性塑料时，切削速度宜用80~150米/分。
车削聚氯乙烯或尼龙、电木等热塑性塑料时，切削速度可达200~600米/分。
高转速应用
对于某些特殊应用，如使用高速电主轴，转速可以高达60000转/分钟。
综合考虑
铣刀转速和进给速度的选择还应考虑机床的最高功率和转速、刀具尺寸、被切削物的尺寸以及所需的切削速度和表面粗糙度等因素。
建议
选择合适的刀具和材料：根据塑料的类型选择合适的刀具材料（如高速钢或硬质合金），以获得最佳的切削效果和刀具寿命。
调整切削参数：根据具体加工要求（如材料硬度、刀具尺寸、工件尺寸等），调整切削速度和进给量，以达到最佳的加工效果和工件质量。
考虑机床性能：确保所选用的切削参数与机床的性能相匹配，避免因机床性能不足而导致加工失败或损坏机床。
通过以上建议，可以根据具体加工需求和条件，选择合适的铣削速度和进给量，以实现高效、高质量的塑料加工。
