推车可以使用多种塑料材质，具体选择哪种材质取决于推车的使用环境和需求。以下是几种常见的塑料材质及其特点：

高压聚乙烯（PE）

特点：耐腐蚀性好，可塑性好，表面易着色。

应用：常用于制作医疗推车的底盘。

聚丙烯（PP）

特点：结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔凹痕，变形现象。

应用：广泛用于医疗推车、护理查房车等，具有较好的耐冲击性和机械性质。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）

特点：综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性好，电性能良好。与有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，可表面镀铬，喷漆处理。具有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等特点。

应用：常用于制作医疗推车，适合在轻便、容易存储和运输，且坚固耐用，使用寿命长。

聚氨酯（PU）

特点：具有避震和耐磨损的优势，适用于治疗药物等医疗设备的运送。

应用：手推车轮子选用聚氨酯材料轮片。

聚碳酸酯（PC）

特点：具有较高的耐冲击性和透明度，常用于需要高透明度和耐冲击性的场合。

应用：某些手推车可能采用聚碳酸酯材料制成。

PVC

特点：柔韧性较好，常用于制作一些结构较为复杂的塑料部件。

应用：某些推车的外壳可能采用PVC材质。

在选择推车材质时，需要综合考虑推车的使用环境、承载需求、耐用性以及成本等因素。例如，在医疗环境中，ABS和PP因其良好的化学稳定性和耐冲击性而常被选用；而在需要高透明度和耐冲击性的场合，则可以考虑使用聚碳酸酯。