踏板车使用的塑料类型主要有以下几种：

ABS塑料：

ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）是一种热塑性工程塑料，具有良好的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能，并且易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好。ABS塑料常用于制造高档踏板车的外壳。

PP塑料：

PP（Polypropylene）是一种热塑性塑料，具有轻质、高强度、耐化学性和良好的加工性能。PP塑料也常用于踏板车的外壳和内部部件。

热固性塑料：

如三聚氰胺、酚醛树脂等，这些材料强度高、耐冲击、耐化学性和耐温性能好，但加工困难且不能重复利用。热固性塑料一般用于制造要求较高的踏板车部件。

玻纤增强尼龙材料：

这种材料由尼龙和玻璃纤维组成，具有高强度、高刚性、优异的抗冲击性能和耐磨性。玻纤增强尼龙材料常用于制造自行车脚踏板，以提高骑行安全性和稳定性。

PU（聚氨酯）材料：

PU材质具有很好的弹性和耐磨性，常用于制造滑板车的轮子，具有较好的静音性能。

尼龙塑料：

尼龙塑料，学名聚酰胺，具有优异的力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性。尼龙塑料常用于制造油门踏板等部件。

总结来说，踏板车使用的塑料类型多样，根据不同的使用需求和性能要求，可以选择不同的塑料材料。高端踏板车多采用ABS塑料，而一般用途的踏板车可能会使用PP塑料或热固性塑料。对于需要高强度和耐磨性的部件，如自行车脚踏板，玻纤增强尼龙材料是常见的选择。