塑料印章容易裂纹的原因主要有以下几点：
湿度影响
湿度过大时，塑料与水汽发生化学反应，导致强度降低，从而出现顶出开裂。
材料问题
材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。
加工条件
加工压力过大、速度过快、充料过多、注射和保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。
调节开模速度与压力，防止快速强拉制件造成脱模开裂。
适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。
使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。
内应力
塑料制品内部一般都有内应力，这是挤出注塑等加工手段导致的。当材料本身强度不足以抵抗内应力时，就会出现龟裂现象。
环境因素
阳光中的紫外线可以催化聚丙烯塑料的氧化反应，导致材料降解变脆。
其他因素
加工过程中冷却不充分，制件未完全冷却时顶出，造成破损。
脱模时顶出不合理，顶出力分布不均匀，也会导致开裂。
建议
选择适当的材料，确保材料质量，避免使用劣质或受污染的塑料。
控制加工过程中的压力、速度和充料量，避免过大的内应力。
合理调节模具温度，优化脱模工艺，使用合适的脱模剂。
提高制品的冷却效率，确保制件在完全冷却后再进行顶出操作。
定期检查和维护注塑设备，确保设备处于良好状态。
通过以上措施，可以有效减少塑料印章裂纹的产生。
