塑料模具可以使用多种材料制作，具体选择哪种材料取决于模具的使用要求、生产环境以及生产质量等因素。以下是一些常用的塑料模具材料及其考虑因素：

常用塑料模具材料

聚丙烯（PP）：具有良好耐候性和刚性，适用于制作耐高温和耐腐蚀的模具。

聚乙烯（PE）：柔软耐用，适用于包装用途的模具。

聚氯乙烯（PVC）：常用于制作各种塑料模具。

优质钢材：如SKD61、SKD11、S136等，具有高硬度和耐磨性，适用于高精度和耐磨性要求的模具。

工程塑料：如PA6、PA66、POM等，具有优良的耐磨性和高温性能。

合金材料：如H13钢，对热疲劳性能要求较高。

选择塑料模具材料的考虑因素

塑料件的材料：不同塑料的流动性和收缩率不同，需要选择相匹配的模具材料。

模具的使用环境：根据模具需要承受的温度、压力、腐蚀性等因素选择合适的材料。

模具的生产质量要求：高精度加工的模具需要高硬度和高耐磨性材料。

加工和抛光性能：模具材料应易于加工和抛光，以保证塑料制品的表面质量。

成本：在保证模具性能的前提下，选择成本效益最高的材料。

其他材料

钢材料：如P20钢、718钢、NAK80钢、S136钢等，这些钢材具有高硬度、高强度和良好的切削性能，非常适合用于注塑模具。

淬硬型塑料模具钢：如碳素工具钢（T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（9SiCr、9Mn2V等）、Cr12型钢（Cr12MoV钢）、高速钢（W6Mo5Cr4V2钢）等，这些材料经过淬硬处理后具有极高的硬度和耐磨性。

预硬性塑料模具专用钢：如PMS、PCR等，这些材料已经预硬化处理，可以直接加工使用，避免了热处理变形问题，提高了模具的制作精度和周期。

综上所述，选择塑料模具材料时需要综合考虑模具的使用要求、生产环境、生产质量以及成本等因素，选择最适合的材料以确保模具的性能和使用寿命。