在家庭环境中，选择塑料润滑剂时，可以考虑以下几种：

硬脂酸钙：

这是一种白色粉末，熔点为148-155℃，无毒，具有优良的润滑性和加工性，无硫化污染。它可以与碱式铅盐和铅皂并用，提高凝胶化速度。适用于硬PVC加工中作外润滑剂，用量为0.1-0.4PHR。

氧化聚乙烯蜡：

白色或淡黄色粉末或颗粒，虽然含有少量极性基团，但仍与PVC不相容，但润滑效率较高。它可以提高聚合物与金属间的润滑性，提高挤出效率，改善着色剂的分散性，赋予制品良好的透明性和光泽。用量为0.1-0.5PHR。

硬脂酸：

白色或微黄色颗粒，熔点70-71℃，在90-100℃下缓慢挥发。在硬PVC加工中作外润滑剂，用量一般为0.2-0.5PHR，并有防止层析结垢的效果，但用量过大易喷霜。

硬脂酸甘油酯：

粉末状物，熔点85-87℃，具有优良的耐热性和流动性。它可以增加填充剂用量，促进塑化，并与蜡类并用，改善PVC-U热稳定性。一般用量为0.2-0.6PHR。

脂肪酸酰胺润滑剂：

例如硬脂酰胺和N,N-亚乙基双硬脂酸酰胺（EBS），具有优异的外部润滑效果，透明度好，分散性好，光泽度和电绝缘性好，无毒。适用于PVC、PS、UF树脂加工润滑剂，也可用作聚烯烃平滑剂和抗粘剂。一般用量为0.1%-2.0%。

烃类润滑剂：

如微晶石蜡，具有较好的热稳定性和润滑性，但会降低凝胶化率，因此用量不宜过大。通常与硬脂酸丁酯或高熔点脂肪酸一起使用，用作外润滑剂。一般用量为0.1%-0.5%。

有机硅化合物润滑剂：

如甲基硅油、乙基硅油，这些润滑剂具有极佳的耐高温性和润滑性，适用于高温条件下的塑料加工。

根据具体需求选择合适的润滑剂，可以确保塑料加工过程的顺利进行，同时提高产品质量。建议在购买前先了解各种润滑剂的特性和适用范围，以便选择最适合自己用途的产品。