塑料变色的方法主要有以下几种：
色粉加入树脂法
也称为干混着色或粉末着色，直接将色粉与塑料粒子混合，适用于普通塑料制品的生产。这种方法简化了生产工艺，避免了造粒加热导致的树脂降解，并且成本较低。
色浆着色法
色浆是由颜料和树脂等混合而成的半制品，可以应用于不同类型的塑料产品。色浆的种类多样，包括油性色浆、树脂色浆和水性色浆，使用方便，分散性好。
色母粒着色法
色母粒是将颜料、添加剂和树脂混合后制成的高浓度粒状产品。使用色母粒着色的产品着色力强，便于运输和储存，且可以在后处理过程中适量减少色母粒的加入，降低成本。
糊状着色剂着色
使用三辊研磨机和捏合机等设备，将颜料与液体载色体（如增塑剂、多元醇等）混合成糊状，适用于需要高着色强度和均匀性的产品。
颜料混合物着色
当使用分散性差别较大的颜料时，可以使用颜料供应商提供的预混合颜料混合物，这种混合物已经预先完成了分散处理，便于使用。
在选择塑料变色方法时，需要考虑塑料的类型、着色要求、成本预算以及生产工艺等因素。例如，对于需要高着色强度和便于运输储存的产品，色母粒着色法是较好的选择；而对于小批量、多品种的生产需求，色粉加入树脂法更为灵活便捷。
