塑料焊条裂开的原因可能包括以下几点：

焊条质量不好：

如果使用的焊条质量不佳，可能含有过多的填充剂或其他杂质，这会影响焊条的焊接性能和强度，容易导致焊条在焊接过程中裂开。

焊接温度不当：

焊接温度过高或过低都会影响焊条的熔化和凝固过程，可能导致焊条裂开。过高温度会导致材料熔化过度，产生气泡；过低温度则可能导致焊接不充分，形成裂纹。

焊接速度过快：

焊接速度过快会导致熔池温度快速下降，未能完全熔化材料，从而形成裂纹。同时，过快的焊接速度也可能导致焊道过宽，影响焊接质量。

焊接压力不足：

焊接压力不足会导致焊接接头处气体的滞留，形成气泡，同时也会影响焊接接头的密封性，导致裂纹的产生。

材料表面处理不当：

如果材料表面存在油污、灰尘或水分，这些杂质在焊接过程中会产生气泡，影响焊缝的质量和强度。

焊接设备故障：

焊接设备的故障，如温度控制不稳定、压力调节不当等，也会影响焊接质量，导致气泡和裂纹的产生。

焊工技术问题：

焊工对焊接工艺参数的控制不熟练，可能会导致焊接过程中温度、压力等参数控制不当，从而产生气泡和裂纹。

应力集中：

焊接接头设计不合理，如存在应力集中或热影响区设计不当，可能会导致裂纹的产生。

拘束力和刚性：

焊接结构的拘束力和刚性也会影响焊缝的质量，过大的拘束力和刚性可能导致焊缝在焊接过程中开裂。

化学成分问题：

母材和焊条的化学成分不良，如碳、硫、磷等含量偏高，也可能导致焊缝开裂。

焊缝预留间隙不当：

焊缝预留间隙太大或母材在焊缝边缘杂质过多，也会影响焊缝的质量，容易导致焊缝开裂。

电流选择不当：

焊接电流过大或过小都会影响焊缝的质量，可能导致焊缝开裂。

综上所述，塑料焊条裂开的原因多种多样，需要从材料选择、焊接工艺、设备状态、焊工技能等多个方面进行综合考虑和优化，以确保焊接质量。