在塑料打孔时，选择合适的刀头非常重要，因为塑料的材质和特性会影响到打孔的效果和刀具的寿命。以下是一些建议：

麻花钻头：

对于塑料材料，尤其是热塑性塑料，麻花钻头是一个常见且有效的选择。麻花钻头的螺旋角较大，有助于排屑和冷却，适合直径小于30毫米的孔。在钻孔时，塑料下面应垫硬木板以防止碎屑飞溅。

套料钻：

当孔径大于30毫米时，可以使用套料钻。套料钻可以提高孔的精度和表面质量，同时减少孔壁的磨损。

高速钢钻头：

对于需要较高切削速度的塑料材料，如聚氯乙烯或尼龙，高速钢钻头是一个很好的选择。切削速度通常在40~80米/分之间。

硬质合金刀具：

硬质合金刀具，如硬质合金钻头和铣刀，适用于车削酚醛塑料、氨基塑料和胶布板等热固性塑料，以及聚氯乙烯、尼龙和电木等热塑性塑料。硬质合金刀具具有高硬度和高耐磨性，适合高切削速度的加工。

专用刀具：

对于特殊材料的塑料，如赛璐珞，需要使用特殊设计的刀具，并且需要用水冷却以防止火灾。

激光打孔机：

对于高精度和复杂形状的塑料孔，激光打孔机是一个高效且精确的选择。激光打孔机可以处理各种材料，包括塑料，并且能够实现非接触式加工。

电热丝切割打孔：

电热丝切割打孔适用于一些特殊材料和工艺，其优点是可以快速切割和打孔，但可能不适用于所有类型的塑料。

建议

选择合适的刀具材质：根据塑料的种类和加工要求选择高速钢、硬质合金或其他专用材料。

考虑孔径和深度：选择合适的钻头直径，并根据需要选择适当的进给量和切削速度。

冷却和排屑：使用压缩空气冷却刀具，确保良好的排屑，避免刀具过热和损坏。

保护机床：在加工过程中，保护机床上外露的零件和导轨，防止短屑和粉尘污染环境。

通过以上建议，可以选择合适的刀头和方法进行塑料打孔，以提高加工效率和质量。