车里的塑料主要是由 热塑性塑料制成的，其中包括：

聚丙烯（PP）：

聚丙烯是一种普遍使用的热塑性塑料，具有高硬度、高强度和出色的耐热性能。在汽车上，聚丙烯被广泛应用于制造发动机罩、车门、车身外壳和保险杠等关键部件。

聚乙烯（PE）：

聚乙烯也是一种热门的热塑性塑料，具有良好的柔软度、耐磨性能和抗冲击能力。在汽车内部，聚乙烯被广泛应用于制造座椅、地毯和门内护板等内饰件。此外，聚乙烯还用于制造燃油箱和散热器等部件。

聚甲醛（POM）：

聚甲醛是一种综合性能非常出色的热塑性塑料，具有高硬度、高强度、卓越的耐磨性和良好的耐热性。在汽车传动系统中，聚甲醛常被用于制造齿轮、轴套和滑轮等关键部件。

聚碳酸酯（PC）：

聚碳酸酯是一种常用的塑料材料，用于制造灯具、仪表标志、遮阳板和窗玻璃等部件。

聚氨酯（PU）：

聚氨酯用于制造保险杠、散热器格栅、扰流板和挡泥板等部件。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：

ABS是一种无定形材料，具有良好的加工性、染色性和耐气候性，广泛应用于汽车内外饰件，如仪表板、门板和保险杠等。

PC/ABS（聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的合金）：

PC/ABS结合了聚碳酸酯的韧性和ABS的耐热性，适用于制造门内板、空调出风口等部件。

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：

PET用于制造空调出风口等部件。

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：

PBT用于制造汽车内饰件。

PPS（聚苯硫醚）：

PPS用于制造汽车发动机周边零件。

这些塑料材料根据其不同的特性和用途，被广泛应用于汽车的不同部位，以确保汽车的性能、安全性和舒适性。