塑料喷融技术，通常称为喷塑加工，是一种通过 利用静电吸附和热熔固化原理将塑料粉末喷涂到物体表面的表面涂装技术。该技术广泛应用于汽车、家电、建筑等领域，具有坚固耐用的特点。
喷塑加工的基本原理如下：
静电吸附：
首先，通过喷枪将带电的粉末涂料喷射到带有相反电荷的物体上，利用静电吸附原理使粉末均匀地附着在物体表面。
热熔固化：
然后，将带有涂料的物体送入高温烘箱中，使涂料熔化和固化，形成一层坚固的保护涂层。
具体过程如下：
粉末涂料的充电和喷涂：
粉末涂料由供粉系统通过压缩空气送入喷枪，喷枪前端的高压静电发生器产生高压电场，使粉末涂料带电并喷射到工件上。
静电吸附和涂层形成：
带电的粉末涂料在电场作用下被吸附在工件表面，随着喷涂的粉末增多，电荷积聚，形成一定厚度的粉末涂层。当达到一定厚度时，由于静电排斥作用，喷涂停止。
高温烘烤：
将带有粉末涂层的工件送入高温烘箱中，烘烤温度通常在180~220℃之间，使粉末熔化并流平，最终固化形成坚硬的涂膜。
喷塑加工的优点包括：
工艺先进：采用高压静电吸附技术，使粉末涂料均匀分布。
节能高效：高温烘烤时间短，能耗低。
安全可靠：涂层坚固耐用，不易脱落。
色泽艳丽：涂层表面光滑，色泽均匀。
喷塑技术适用于各种金属和非金属表面的涂装，具有广泛的应用前景。
