塑料变色的现象可能由多种原因引起，主要包括以下几个方面：

高温成型时的氧化降解

塑料在高温成型过程中，原料可能发生氧化分解，导致颜色变化。例如，热敏性塑料如PVC在高温下易烧焦变黄甚至变黑。

氧化降解包括解聚、无规断链、侧基和低分子物的脱除等反应，这些反应会生成新的化合物，从而改变塑料的颜色。

化学反应

塑料制品中的某些组分，如原料与助剂，或原料与着色颜料，或助剂与颜料之间可能发生化学反应，导致颜色变化。

例如，酚类稳定剂的自动氧化会促进白色或浅色制品变黄，这是由于抗氧化剂在光照和热量作用下发生反应，生成淡红色的均二苯乙烯醌。

助剂的影响

助剂如抗氧剂、阻燃剂等的不稳定性或相互之间的反应也可能导致塑料变色。例如，阻燃剂在加工过程中分解生成小分子物质，影响塑料的颜色。

环境因素

塑料制品长时间暴露在紫外线、高温或污染物中，会导致分子链断裂和氧化，从而变黄。

空气中的NOx等物质也可能与塑料发生反应，导致变色。

加工和设备问题

加工过程中的温度控制不当、设备清洁度不够、模具污染等都可能导致塑料变色。

例如，设备中的异物或污染物可能加速塑料的降解，导致颜色变化。

原材料问题

原材料的质量和配方不合理也可能导致塑料变色。例如，某些树脂在加工过程中没有添加抗氧剂或稳定剂，容易发生变色。

综上所述，塑料变色的根本原因可能涉及多个方面，包括材料本身的稳定性、加工过程中的高温条件、化学反应以及环境因素等。为了减少塑料变色，可以从选用高质量的原料、优化加工工艺、改善设备清洁度等方面入手。