在塑料改性过程中，通常会添加以下几类助剂和添加剂：
加工助剂
增塑剂：增加塑料的塑性，使其更易于加工。
内外润滑剂：改善塑料的加工性能，减少摩擦。
抗氧剂：防止塑料在加工和使用过程中氧化，延长使用寿命。
热稳定剂：提高塑料的耐热性能，防止热分解。
结晶促进剂：影响塑料的结晶度和速度。
偶联剂：增强塑料中不同成分之间的界面结合。
冲击改性剂：提高塑料的冲击强度和韧性。
脱模剂：改善塑料的脱模性能。
功能性添加剂
光稳定剂：防止塑料在紫外线照射下降解，提高耐候性。
抗静电剂：减少塑料表面的静电积累，防止带电。
阻燃剂：提高塑料的阻燃性能，减少火灾风险。
成核剂：改善塑料的结晶结构和性能。
荧光增白剂：增加塑料的白度，改善外观。
着色剂：为塑料提供各种颜色。
抑菌防霉剂：防止塑料表面微生物生长。
流滴剂和消雾剂：改善塑料在加工和使用过程中的流滴和雾气产生。
发泡剂：在塑料中形成气泡，改善其隔热、缓冲等性能。
特殊功能助剂
引发剂：在塑料合成中起引发聚合反应的作用。
缚酸剂：调节塑料加工过程中的酸碱度。
交联剂：使塑料分子链之间形成交联结构，提高其机械性能。
固化与固化促进剂：加速塑料的固化过程。
无机粉体：如滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等，用于改善塑料的机械性能、耐磨性、耐候性等。
这些添加剂的选择和配伍需要根据具体的应用需求、加工条件及性能指标来进行。通过合理的配方设计，可以实现对塑料性能的精确调控，从而满足各种应用场景的需求。
