头盔塑料原料主要有以下几种：

聚碳酸酯（PC）：

PC是一种高分子材料，具有透明度高、强度好、耐高低温等特点。在头盔行业中，PC常被用于制作镜片、面罩等零部件，因其良好的透明度，骑行者在佩戴头盔时能更加清晰地看到前方的道路情况，从而增加骑行的安全性。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：

ABS塑料具备一定刚性和强度，并且具备弹性和韧性，可抗冲击。由于其易于成型和良好的绝缘性能，ABS广泛应用于各种头盔产品中，尤其是中低端产品。

PC/ABS合金材料：

PC/ABS合金是由PC和ABS这两种材料合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，改善了PC的应力开裂性、加工性，同时具有优秀的耐热性、抗冲击性、耐化学性和尺寸稳定性。这种材料常用于制作需要较高强度和韧性的头盔外壳。

聚苯乙烯泡沫（EPS）：

EPS是一种轻质发泡材料，常用于头盔内层的制作，具有良好的吸收撞击力和抗震性能，能够在发生碰撞时有效保护骑行者的头部安全。

聚丙烯（PP）：

PP是一种聚合物材料，具有优秀的机械性能和化学稳定性，在头盔行业中，PP常被用作支撑构件，因其具有较高的韧性和韧度，能够确保头盔的耐用性。

碳纤维材料：

碳纤维和凯夫拉纤维等新型材料具有轻量、强度高、抗冲击等特点，通常用于制作高端头盔外壳，提供更高的安全性能和保护效果。

玻璃纤维（GFRP）：

GFRP是一种用环氧树脂粘合玻璃纤维的轻质、高强、耐腐蚀、耐热、抗疲劳的新型复合材料，因其独特的物理性能优势，在高性能头盔中有所应用。

超高分子量聚乙烯纤维（DOYENTRONTEX）和芳族聚酰胺（Kevlar）：

这些材料用于制作防弹头盔，具有极高的强度和轻便性，能够抵御高速冲击和穿透。

综上所述，头盔塑料原料的选择根据头盔的使用场景和需求不同而有所差异，从普通民用到高性能赛车或防弹头盔，各种材料都有其独特的应用优势。