汽车使用塑料部件的原因主要涉及安全性、经济性、环保性和设计灵活性等多个方面。以下是详细解释：

安全性

吸能效果：塑料保险杠通常采用热塑性塑料或聚丙烯材料，具有良好的弹性和吸能性。在低速碰撞中，塑料材料可以通过变形来吸收部分冲击力，减少对车身和乘客的直接冲击，起到缓冲作用。相比之下，金属保险杠在低速碰撞时不易变形，反而会将撞击力传递给车身，可能增加修理成本。

减轻对行人的伤害：在行人碰撞事故中，柔性较好的塑料保险杠相比硬质的金属保险杠能减少对行人的直接伤害。塑料更具韧性，能够在撞击中部分变形，而金属则可能对行人造成更大的伤害。

经济性

制造成本较低：塑料材料的成本通常低于金属材料。塑料保险杠可以通过注塑成型工艺大规模生产，效率高且加工成本较低。相比之下，金属保险杠需要更多的加工工序，如冲压、焊接等，不仅成本更高，且生产周期更长。

维修成本较低：塑料保险杠在发生轻微碰撞或刮蹭时，能够自动回弹和修复，维修成本较低。即使需要喷漆，也远比钣金修复便宜。

环保性

轻量化：塑料保险杠比金属保险杠重量轻，可以降低整车的重量，从而提高燃油经济性。轻量化还有助于提升车辆的加速和制动性能。

耐腐蚀防生锈：塑料材质具有耐腐蚀和防生锈的优势，金属件容易受潮生锈，而塑料则不易受到影响。这使得塑料保险杠在长时间使用过程中更加耐久。

设计灵活性

易于塑形：塑料材料具有很好的可塑性，可以制造出各种美观的造型，配合亮丽的车漆，使车身更为时尚。此外，塑料保险杠在设计和生产上更为便捷，可以快速适应不同的设计需求。

综上所述，汽车使用塑料部件在安全性、经济性、环保性和设计灵活性等方面具有显著优势，这些优点使得塑料部件在汽车制造中得到了广泛应用。