托盘厂常用的塑料材料主要有 聚丙烯（PP）和 聚乙烯（PE）两种。

聚乙烯（PE）

普通聚乙烯（PE）：未上色时呈乳白色半透明，蜡状，手感滑腻，柔而韧，稍能伸长。普通低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。

高密度聚乙烯（HDPE）：抗冲击性及耐寒性好，耐环境应力开裂，化学稳定性极佳，耐油性好，吸水及微小，透水率低，电绝缘性好。适用于冷库等低温环境。

聚丙烯（PP）

聚丙烯（PP）：密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用，具有优良的电功能和高频绝缘性，但低温时变脆、不耐磨、易老化。适用于需要承受较重负载和高温环境的场合。

托盘厂选择塑料材料的原则

使用环境：根据塑料托盘的使用环境选择合适的材料。例如，在冷库中使用的托盘需要具有良好的耐寒性，因此通常选择HDPE；而在高温环境下，则需要选择PP。

负载要求：如果托盘需要承受较重的负载，通常选择强度和刚度较高的PP或HDPE。

使用寿命：对于需要长期使用的托盘，选择耐老化性能较好的材料，如纯质料托盘。

成本考虑：在满足使用要求的前提下，也会考虑材料成本。例如，普通料托盘成本较低，而纯质料托盘成本较高。

常见塑料托盘类型

注塑托盘：通过注塑工艺制成，具有较好的尺寸精度和承载能力。

吹塑托盘：通过吹塑工艺制成，具有较好的韧性和耐冲击性。

网格托盘：表面有网格结构，便于通风和叉车操作。

平板托盘：表面平整，适合放置不规则形状的货物。

综上所述，托盘厂在选择塑料材料时，主要根据使用环境、负载要求、使用寿命及成本等因素进行综合考虑。PP和PE各有优缺点，适用于不同的使用场景。