塑料不粘漆的原因主要可以归纳为以下几点：
表面光滑：
塑料表面通常比较光滑，导致油漆难以吸附。为了提高油漆的附着力，可以通过打磨塑料表面使其变得粗糙。
极性低和非极性材质：
塑料材质分为极性和非极性材质。极性材质如ABS、PC等表面喷漆一般不会有附着力问题，但非极性材质如尼龙、PP等由于结晶度高、表面能低，在表面进行涂装喷涂时，常常因为底材与油漆之间的附着力差而掉漆。
脱模剂的使用：
在塑料注塑成型过程中，为了方便脱模，会使用脱模剂，这些脱模剂会在塑料表面留下油污，影响油漆的附着。
表面处理不当：
喷涂前如果底材表面残留油污、水或脱模剂，或者金属表面没有进行适宜的表面处理，都会影响油漆的附着力。
涂料选择不当：
不同的塑料材质需要不同类型的涂料，如果选择不当，涂料的附着力会受到影响。
层间结合力差：
底涂层放置太久、重涂间隔周期太长或者涂层烘烤过度，会影响层间结合力，导致油漆脱落。
表面张力问题：
底漆涂层表面张力过低，会影响重涂涂层的浸湿结合。
为了提高塑料表面油漆的附着力，可以采取以下措施：
打磨塑料表面使其变得粗糙。
选择与塑料材质相匹配的涂料。
清除塑料表面的油污、水或脱模剂。
控制好涂层的烘烤时间和温度。
在必要时，可以对塑料表面进行极性化处理或添加附着力促进剂。
