塑料打样可以使用以下几种工艺：
注塑成型
注塑成型是一种广泛使用的塑料成型方法，通过注塑机和模具来实现。将塑料熔体放入模具中，合模加压，然后开模取出产品。这种方法适用于各种形状的塑料制品。
挤出成型
挤出成型通过挤出机筒和螺杆间的作用，将材料加热和塑化，连续通过机头制成不同截面的产品或半成品。主要用于制备管材和板材。
吹塑成型
吹塑成型，又称中空吹塑，是一种迅速发展的塑料加工方法。将热塑性树脂挤出或注射成型的管状塑料型坯在热状态下放置于模具中，通过压缩空气使其膨胀并紧贴模具内壁，冷却脱模后得到中空产品。
吸塑成型
吸塑成型原理是对扁平塑料硬片进行加热和软化，使用真空吸附在模具表面，冷却成型。这种方法应用于各行各业。
模压成型
模压成型与注塑成型原理相似，但适用于热固性树脂的成型。将原料放入设计好形状和纹理的模具中，加压加热并保留一段时间后，冷却得到产品。这种方法通过两个或多个辊利用压力和拉力将制品变薄。
发泡成型
发泡成型是通过在塑料熔体中注入气体或化学发泡剂，使塑料膨胀变大。这种方法可以制作出轻质、具有良好隔热性能的产品。
根据具体需求和塑料材料的特性，可以选择合适的工艺进行塑料打样。每种工艺都有其优缺点，例如注塑成型适用于复杂形状和精度要求高的产品，而挤出成型则适合制备连续、长尺寸的管材和板材。
