制作塑料样条可以使用以下几种方法：

直接在制品上取样

可以使用哑铃制机或标准冼床进行取样。

这种方法适用于成品尺寸较大的情况，但可能会有成品尺寸小于标准样条尺寸的问题，同时不同部位的试样可能因注塑流道方向不同而缺乏可比性。因此，建议纵向取样。

平板硫化机

平板硫化机是一种常用的制样方法，试样在制作过程中不会受到应力和压力或温度的干扰，从而保证了样条的质量和测试结果的准确性。

注塑机

注塑机可以用来制作塑料样条，前期有大型生产型注塑机，后期为了满足制样需求，研发出了小型注塑机。

小型注塑机的螺杆直径和内容量较小，塑化能力和材料受热时间也较少，因此样条熟度和共混搅拌能力可能不如大型注塑机。但注塑机适用于各种塑料材料的样条制作。

挤出机

挤出机可以将塑料粒子加热融化后吹塑成条状，适用于制作塑料藤条等。

塑料藤条通常使用高分子量聚乙烯（PE）原料，也有使用聚丙烯发泡的方式加工。

拉粒机

拉粒机可以将塑料粒子经过熔融、造粒、冷却等步骤制成颗粒，再用于注塑成型。

这种方法适用于需要多次重复使用样条的情况。

标准样条模具

可以定制标准样条模具，用于制作特定尺寸和形状的样条。

模具可以包括静模板、动模板和型腔板，根据测试需求设计不同型腔和浇口，以模塑不同厚度的样条。

建议

选择合适的制样方法：根据具体测试需求选择合适的制样方法，如需要高精度和标准化的测试样条，建议使用平板硫化机或标准样条模具。

考虑材料特性：不同塑料材料具有不同的物理和化学特性，选择制样方法时应考虑材料的特性和测试要求。

确保样条质量：在制样过程中，应确保样条不受外界应力、温度和湿度等环境因素影响，以保证测试结果的准确性和可靠性。