PP塑料容易脆的原因主要有以下几点:
内应力的存在:
PP产品在生产过程中由于冷却时温度梯度导致收缩不均,从而产生内应力。这些内应力会严重影响制品的力学性质和使用性能,导致在使用过程中发生裂纹。
分子结构特性:
PP分子中含有叔碳原子,在光和热的作用下容易断裂降解。未加稳定剂的PP在较高温度或长时间暴露在阳光下会明显变脆。
结晶度和刚性:
PP的结晶度较高,这虽然会使其硬度增加,但相比其他塑料如PVC、PS、ABS等,其韧性仍然不足。这种较低的韧性使得PP在受到外力冲击时容易破裂或变形。
环境因素:
PP材料在低温环境下容易发脆,这是因为其收缩率大,导致在低温条件下塑料制品的柔韧性降低。
加工和使用过程中的问题:
例如,注塑温度设置不当、浇口和流道系统设计不恰当、螺杆设计不合理、熔接痕强度不高以及使用过多回收料等因素也会导致PP塑料制品发脆。
综上所述,PP塑料容易脆的原因主要包括内应力的存在、分子结构特性、结晶度和刚性不足、环境因素以及加工和使用过程中的问题。为了改善PP塑料的脆性,可以从材料选择、加工工艺优化以及使用环境控制等方面入手。