多种塑料在特定条件下都会变黄，主要原因包括光照、热、氧气和化学因素等。以下是几种常见塑料变黄的情况：
PP（聚丙烯）
变黄原因：PP在光照下容易老化，导致变黄。尽管可以通过添加抗氧体系和抗紫外剂来改善，但某些抗氧体系和抗紫外剂可能会起到相反效果。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
变黄原因：ABS分子链中的不饱和双键在储存和使用过程中会因外界条件（如光照、热和氧气）而导致颜色变黄和力学性能下降。
PE（聚乙烯）
变黄原因：PE材料的色素稳定性相对较差，容易受紫外线、热膨胀和氧化等因素的影响，从而导致颜色失去稳定性，更容易出现褪色和变黄的情况。
PC（聚碳酸酯）
变黄原因：PC板材的发黄与原材料的性能以及制造工艺水平有关。劣质的PC板可能会加速老化，而高质量的PC材料则在10年后的透光率仅流失6%左右，不容易发黄老化。
PVC（聚氯乙烯）
变黄原因：PVC材料本身颜色较浅，在长时间使用的过程中会出现因为老化而变黄的情况。这主要是由于PVC材料中的添加剂或稳定剂逐渐分解或氧化，导致材料的外观变得黄色。
建议
选择合适的材料：根据具体应用场景选择耐黄变性能较好的塑料材料，如高质量的PC。
添加稳定剂：在塑料加工过程中，可以添加抗氧剂和光稳定剂来延缓变黄过程。
避免长时间暴露：尽量减少塑料产品长时间暴露在阳光、高温和潮湿环境中。
定期维护：对塑料产品进行定期清洁和维护，以延长其使用寿命和保持美观。
