选择塑料轴承的材质时， 需要根据具体的应用需求和工况来决定。以下是一些常见塑料轴承材料的特性及适用场景：

POM（聚甲醛）

特性：POM具有优异的机械强度和耐磨性，工作温度范围为-60℃至100℃，表面光滑且自润滑性能好，摩擦系数低。

适用场景：适用于精密及较高转速的塑料轴承，广泛应用于内外球材料和保持架。

PA（聚酰胺）

特性：PA同样具备良好的机械强度和耐磨性，工作温度范围为-60℃至100℃，表面强度高，自润滑性能好，摩擦系数低。

适用场景：适用于精密及较高转速的塑料轴承，广泛应用于内外球材料和保持架。

PP（聚丙烯）

特性：PP具有良好的机械强度和耐磨性，工作温度范围为-60℃至100℃，表面光滑，自润滑性能好，摩擦系数低。

适用场景：适用于一般精密塑料轴承，广泛应用于内外球材料和保持架。

PTFE（聚四氟乙烯）

特性：PTFE具有极高的耐高温性能（长期使用温度达260℃），优良的耐腐蚀性能，摩擦因数极低。

适用场景：适用于高温、耐腐蚀环境下的塑料轴承，滚珠通常为陶瓷球。

PEEK（聚醚醚酮）

特性：PEEK具有卓越的机械强度、尺寸稳定性和耐高温性能（长期使用温度可达260℃），优良的耐腐蚀性能，无需添加润滑油。

适用场景：适用于极端环境下的塑料轴承，如高温、腐蚀性环境，无需润滑油的场合。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）

特性：UHMW-PE具有极高的分子量（150万以上），优异的使用特性，如极高的耐磨性和抗冲击性。

适用场景：适用于需要极高耐磨性和抗冲击性的塑料轴承。

尼龙

特性：尼龙具有较好的机械强度、自润滑性和耐腐蚀性，工作温度可达120℃。

适用场景：适用于一般环境下的塑料轴承，尤其是需要较高强度和耐磨性的场合。

其他材料

PC（聚碳酸酯）、PVC（聚氯乙烯）、PEI（聚醚酰亚胺）等：这些材料在机械性能、耐热性、耐腐蚀性等方面有所不同，适用于不同的应用场景。

建议

选择材料：根据轴承的工作温度、承载要求、转速、耐腐蚀性等具体需求选择合适的塑料材料。

考虑成本：在满足性能要求的前提下，选择成本效益最高的材料。

测试验证：在实际应用前，对所选材料进行充分的测试验证，确保其满足特定应用的需求。

通过以上分析，可以根据具体的应用需求和工况，选择最适合的塑料轴承材质。