真空塑料电镀的材质 多种多样，主要包括以下几种：

ABS塑料：

ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）塑料是真空电镀中常用的基材之一。它具有良好的可镀性和稳定性，能够保持其原有的形状和尺寸稳定性。ABS塑料镀上膜层后，可以发挥其机械性能和抗冲击性，常用于代替某些金属机械零部件及生产家用电器的外壳。

聚丙烯（PP）：

PP材质因其良好的可镀性和稳定性，成为真空电镀的理想基材。在真空电镀过程中，PP材质能够保持其原有的形状和尺寸稳定性。PP材质的表面特性使得其在后期涂装UV时，UV与基材的结合性差，因此传统会采用火焰的方式进行表面处理，现有免火焰PP水可以替代火焰工艺。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETP）：

PETP塑料具有良好的拉伸强度和韧性，所镀的膜层具有较好的性能。PETP常用于需要高拉伸强度和韧性的应用场合。

聚苯乙烯（PS）：

PS塑料可以承受100℃以下的温度，真空镀膜的适应性也好，无色无味，耐酸碱性，是一种不错的绝缘材料。但由于其容易脆裂，所以用途不是很广。

聚碳酸酯（PC）：

PC塑料具有较好的机械性能和抗冲击性，但价格较高，成型时容易产生开裂。PC可用于真空镀膜，尤其在需要高机械性能和抗冲击性的场合。

聚酰胺（PA）：

PA塑料真空镀膜后可以防油防潮，遮光和隔热性能也不错，适合用于生产包装产品。

聚乙烯（PE）：

虽然聚乙烯的真空镀膜适应性较差，但通过改造后仍可用于真空镀膜设备，通常用于生产低档的包装产品或隔热产品。

聚氯乙烯（PVC）：

PVC塑料不易腐蚀，但受热不稳定，所能承受的温度只有60℃以下。为了提高其耐热性，会在其中加入稳定剂，真空镀膜设备也需要选择低温镀膜的设备。

这些材质在真空电镀中各有其独特的应用优势和限制。选择合适的材质取决于具体的应用需求、性能要求和成本考虑。