轴承塑料可以使用多种材料，具体选择哪种材料取决于应用需求。以下是一些常用的塑料轴承材料及其特性：
聚甲醛（POM）
POM具有优异的机械强度和耐磨性，适合制作精密的塑料轴承。
工作温度范围为-60℃至100℃，表面光滑，摩擦系数低，自润滑性能好。
聚乙烯（PE）
PE具有良好的机械强度和耐磨性，常用于一般用途的塑料轴承。
不同类型的PE具有不同的熔点和使用温度，适用于不同的应用场合。
聚丙烯（PP）
PP同样具有良好的机械强度和耐磨性，与POM类似，适用于精密轴承。
工作温度范围为-60℃至100℃，具有较好的耐化学性和自润滑性。
尼龙（PA66）
尼龙具有优异的机械强度、耐磨性和自润滑性，常用于高负荷和高速运转的轴承。
工作温度可达120℃，且具有良好的抗腐蚀性能。
聚偏氟乙烯（PVDF）
PVDF具有极低的摩擦系数和优异的耐腐蚀性，适用于高腐蚀环境下的轴承。
工作温度范围为-60℃至150℃，具有较好的机械强度和耐磨性。
聚四氟乙烯（PTFE）
PTFE具有极低的摩擦系数和优异的耐腐蚀性，适用于高腐蚀和高负荷环境。
工作温度范围为-196℃至260℃，具有极高的耐热性和耐化学性。
聚醚醚酮（PEEK）
PEEK具有极高的耐热性、抗疲劳性和耐磨性，适用于高温和高负荷环境。
工作温度可达250℃，具有优异的尺寸稳定性和机械强度。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）
UHMWPE具有极低的吸水率和优异的耐磨性，适用于高负荷和高速运转的轴承。
工作温度范围为-200℃至+250℃，具有极高的机械强度和抗冲击性能。
乙缩醛
乙缩醛轴承材料价格低廉，摩擦因数低，强度和刚度较高，常用于轻载荷下的轴承座。
酚醛
酚醛轴承材料强度高，耐高温，但摩擦因数较大，磨损较快，通常添加聚四氟乙烯填料以降低摩擦因素。
根据具体的应用需求，可以选择合适的塑料材料来制造轴承，以达到所需的性能指标。例如，对于高转速、高负荷或腐蚀性环境，可以选择PTFE、PVDF或PEEK；对于一般用途，可以选择PE、PP或乙缩醛。
