塑料件可以通过多种加工方法制成各种产品，包括但不限于以下几种：
注塑成型：
这是一种通过将熔融塑料注入模具中，冷却后取出成品的方法。适用于制造各种形状和尺寸的零件，如汽车零件、玩具、计算机外壳等。
吹塑成型：
这种方法将熔化的塑料吹入模具中，形成所需形状和大小的容器，如塑料瓶、容器等。
挤出成型：
通过挤出机的螺杆推进，将塑料挤出并冷却定型，形成连续的型材，如PVC管道、电缆护套、门窗材料等。
模压成型：
将热固性塑料在预热后放入模具中，闭模后施以热和压力直至硬化，适用于制作家电制品外壳、零件、齿轮等。
中空成型：
将热塑性塑料挤出成管状型坯，然后闭合模具吹气成型，用于制造不同形状的瓶子。
滚塑成型：
将塑料原料粉碎成粉末，在热循环中熔融并流动，通过两个或多个辊的压力和拉力变薄，制成制品。
薄膜加工：
通过吹膜或平挤加工法制造PE薄膜。
二次加工：
对于复杂的几何形状或高精度要求的产品，可能需要进行钻孔、切割、机械加工、表面处理（如喷涂、印刷、电镀）和组装等后续加工。
塑料件的加工不仅限于上述方法，还可以通过回收和再加工制成新的产品，如垃圾袋、微孔凉鞋、雨衣、建材等。此外，塑料异形件可以应用于汽车、电子、建筑、航空航天和船舶制造等多个领域。
在选择塑料材料和加工方法时，需要考虑产品的性能要求、成本效益以及加工效率等因素。不同的加工方法适用于不同的塑料类型和最终用途，因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
