做塑料的模具叫做 塑料模具。塑料模具是用于制造塑料制品的工具，广泛应用于电子、汽车、家电及日用品等领域。根据不同的成型方法，塑料模具可以分为以下几类：

注塑模具：

这是最常见的塑料模具类型之一，用于将熔化的塑料材料注入模具腔体，然后在高压下冷却和硬化，形成所需的塑料零件。注塑模具分为单腔和多腔模具，可以生产各种尺寸和形状的塑料零件。

挤出模具：

用于制造连续长度的塑料制品，如管道、薄膜、型材等。塑料颗粒通过挤出机，被挤压通过模具的开口，然后冷却和固化，形成所需的形状。挤出模具可以定制以适应不同的截面和尺寸需求。

吹塑模具：

主要用于制造中空的塑料制品，如瓶子、容器和玩具。在吹塑过程中，熔化的塑料材料被注入模具的中空部分，然后通过气压将其膨胀到模具的形状。吹塑模具可以制造各种大小和形状的中空塑料制品。

吸塑模具：

以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品。吸塑模具主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。

高发泡聚苯乙烯成型模具：

应用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料）原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。

这些模具类型各有不同的应用场合和工艺要求，但都是为了赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸。