塑料车可以使用多种材料制作，具体包括以下几种：

聚丙烯（PP）：

聚丙烯是一种常用的塑料材料，具有轻质、高强度和良好的耐温性。它适用于制作玩具车的车身、车轮等部件。根据其不同的聚合方式，PP可以分为均聚PP-H和共聚PP-R，其中均聚PP-H常用于制作玩具，但其耐冲击性能较差，需要添加助剂以实现良好性能。

聚乙烯（PE）：

聚乙烯也是一种常见的塑料材料，常用于制作塑料袋、容器等。在玩具车制造中，聚乙烯可能用于制作某些结构部件。

聚氯乙烯（PVC）：

聚氯乙烯具有良好的耐化学腐蚀性和电绝缘性，常用于制作管道、电线绝缘层等。在玩具车制造中，PVC可能用于制作某些外观部件。

ABS三元共混物：

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是一种常用的工程塑料，具有良好的力学性能、耐热性和耐冲击性。它广泛应用于玩具车的制造，尤其是需要较高强度和抗冲击性的部件。

聚碳酸酯（PC）：

聚碳酸酯是一种高性能工程塑料，具有优异的抗冲击性、透明性和耐热性。它常用于制作玩具车的车窗、车灯罩等部件，能够提高玩具车的安全性和性能。

工程塑料合金：

如PC/ASA合金，结合了聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料的优点，具有高强度、抗老化、抗紫外线等功能，适合用于玩具车的制造。

再生塑料：

有些玩具车可能会使用再生塑料（即回收的塑料材料）来制作，以降低成本并减少对环境的影响。

在选择塑料材料时，制造商会根据玩具车的具体使用场景和性能要求来选择最合适的材料。例如，对于需要较高强度和抗冲击性的玩具车，可能会选择ABS或PC/ASA合金；而对于需要轻量化和良好透明度的玩具车，可能会选择聚碳酸酯。

建议：在选择塑料玩具车时，建议关注产品的材料成分和环保性能，确保其安全性和耐用性。对于儿童玩具，尤其要注意材料是否环保，避免使用含有有害物质的材料。