选择塑料产品外观材料时，主要考虑的是材料的性能、加工难易度、成本以及最终的外观效果。以下是一些常见塑料材料的适用情况：

ABS

一般用途：ABS因其良好的尺寸稳定性、外观亮泽度和适中的价格，常用于大众产品的外观件，如路由器等。

优点：尺寸稳定性好，外观亮泽度高，价格适中。

缺点：耐热性相对较差，热变形温度较低。

PP（聚丙烯）

一般用途：成本较低，适用于对成本要求较高的产品，但其缩水和尺寸控制较难，且丝印容易脱落。

ABS+PC 或 PC（聚碳酸酯）

一般用途：这些材料结合了ABS的尺寸稳定性和PC的抗冲击性和强度，适用于对抗冲击和强度有较高要求的产品，如手机塑胶壳等。

优点：抗冲击性强，强度高，耐热性好。

缺点：成本相对较高。

PVC（聚氯乙烯）

一般用途：PVC材质的包包色彩丰富，不易掉皮，适合制作各种包包，尤其是透明包包和糖果色包包。

优点：色彩丰富，造价便宜，具有良好的耐磨性、防水防潮性和电绝缘性。

缺点：耐化学腐蚀性较差，且燃烧时可能释放有毒气体。

ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）

一般用途：ASA材料耐候性好，易于加工，色彩丰富，适合用于饮料展示柜等需要高耐候性和美观的产品。

优点：耐候性好，色彩鲜艳，抗冲击性强，使用寿命长。

缺点：成本相对较高。

透明塑料

一般用途：透明塑料如透明收纳箱、注塑椅子等，因其轻盈感和特殊的外观，常用于需要高透明度和美观的产品。

优点：透明度高，轻盈，美观。

缺点：成本相对较高，且易刮花。

再循环塑料

一般用途：如Pretty Plastic使用再循环PVC材料，不仅美观，还能减少废物。

优点：环保，减少废物。

缺点：性能可能不如原生塑料。

根据具体的产品需求和预算，可以选择最合适的塑料材料来达到理想的外观效果。例如，对于需要高耐热性和抗冲击性的产品，可以选择ABS+PC或PC；对于需要色彩丰富且成本较低的产品，可以选择PVC；对于需要高耐候性和美观的产品，可以选择ASA或透明塑料。