工程塑料可以使用多种3D打印技术进行打印，具体取决于所需的材料性能、打印精度和成本要求。以下是几种常见的3D打印技术和对应的工程塑料材料：

熔融沉积成型（FDM）

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：ABS材料具有良好的热熔性和冲击强度，是FDM快速成型工艺的首选材料。它广泛应用于日用品、工程用品和部分机械用品，尤其在汽车、家电和电子消费品领域有广泛应用。

PC（聚碳酸酯）：PC材料具有高强度、耐高温和抗冲击性，适合用于最终零部件。PC材料可以制作出耐用的模型、工具或最终产品零件，应用于交通工具、家电和电子消费品等领域。

PC-ABS：PC-ABS结合了ABS的韧性和PC的高强度及耐热性，适用于需要较高强度和耐热性的部件，广泛应用于汽车、家电和通信行业。

立体光固化（SLA）

光敏树脂：光敏树脂主要成分是不饱和聚酯、光引发剂、颜料、流平剂等，具有较快的固化速度和优异的表干性能，适用于高精度制品的打印，如珠宝、医疗器械和消费品。

选择性激光烧结（SLS）

粉末材料：SLS技术使用粉末材料，如尼龙、聚碳酸酯、金属粉末等。这些材料需要高粒径精度和良好的流动性，适用于制造复杂形状的零部件，尤其在汽车、家电和医疗行业有广泛应用。

数字光处理（DLP）

光敏树脂：DLP技术类似于SLA，但使用高分辨率的DLP投影技术进行固化，适用于制造高精度、高复杂度的光学元件和生物打印应用。

在选择工程塑料进行3D打印时，需要考虑以下因素：

材料性能：包括强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性等。

打印精度和表面质量：不同的打印技术对材料的要求不同，需要选择适合的材料以满足精度和表面质量要求。

成本：不同材料和打印技术的成本差异较大，需要根据项目预算选择合适的材料。

应用领域：根据最终产品的应用领域选择合适的材料和打印技术。

综上所述，工程塑料可以通过多种3D打印技术进行打印，选择合适的材料和打印技术可以确保打印出满足性能和应用需求的产品。