塑料掉色的原因主要可以归纳为以下几点：

老化变色

塑料制品在日光或强荧光下暴露，吸收紫外光能量，引发氧化反应，导致聚合物降解，使制品的外观或内在性能变坏。这一过程称为光氧化或光老化。通常浅色的变色会严重些，黑色的因为含有炭黑这种紫外光屏蔽剂变色不会太明显。

颜料迁移

塑料配色配方中可能存在颜料过饱和现象、颜料分子能够运动以及颜料不能充分结晶，这些因素都可能导致颜料迁移，从而影响塑料制品的颜色。

增塑剂的影响

塑料中增塑剂的用量增加会降低聚合物链的相互作用，使结构更为松散，从而增加颜料的迁移速率。特别是在软聚氯乙烯着色时更为重要。

着色剂的耐光性、热稳定性和抗氧化性

着色剂的耐光性差，容易在光照下褪色。热稳定性差的颜料在加工温度下会发生分子结构的变化和分解。抗氧化性差的颜料在遇到氧化剂时容易发生氧化，导致褪色。

耐酸碱性

着色塑料制品的褪色与着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。例如，某些颜料在酸性或碱性环境下容易褪色。

环境因素

塑料制品长期暴露在户外，受到阳光直射、雨水冲刷、空气污染和化学物质侵蚀，这些因素都会加速塑料的老化和褪色过程。

施工工艺不当

施工过程中如果涂料混合不均匀、涂层厚度不够等，也可能导致塑料制品出现掉色问题。

综上所述，塑料掉色的原因是多方面的，包括材料质量、施工工艺和环境因素等。为了减少塑料掉色，应选择耐光性、热稳定性和抗氧化性好的着色剂，并确保施工工艺规范，同时注意塑料制品的使用环境。