塑料上的黑点可能由多种原因造成,以下是一些常见的原因:

异物混入 :原料在储存、运输或加工过程中可能混入异物,如灰尘、碎屑等,这些异物在高温下可能碳化形成黑点。

原料质量问题:

原料本身可能含有杂质或低质量成分,导致在加工过程中出现黑点。

加工过程问题

造粒不纯或原料中混入不同熔点或颜色的原料。

料筒、螺杆局部过热或剪切力过大,导致物料炭化。

使用了含有色母或斑点的粉碎料块、料屑。

环境因素:

生产环境脏乱差,空气中的悬浮物、尘埃等污染物混入原料或制品中。

材料降解:

塑胶在料筒内或螺杆表面停留时间过长,过热分解导致炭化降解,形成黑点。

材料污染:

使用了含有脏的回收料、异物或其他颜色的材料,或易于降解的低分子材料。

包装和运输:

在包装、运输或贮藏过程中,原料可能受到杂质污染。

针对这些原因,建议严格控制生产、包装、贮藏、运输、开包、混料至料筒的各个环节的清洁,并确保原料质量,以减少黑点的产生。如果黑点出现在食品包装上,建议避免使用,因为这可能关系到消费者的健康

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