塑料开模常用的材料包括以下几种：

塑料模具钢

P20模具钢：强度高、韧性好、耐磨性强，适合中小型注塑模具。

718模具钢：具有高耐热性和耐腐蚀性，适用于高品质注塑模具。

NAK80模具钢：优异的耐磨损性和耐腐蚀性，适用于高精度、高质量注塑模具。

H13模具钢：高硬度、高强度、高韧性，适用于大型压铸件。

8407模具钢：优异的耐热性和耐磨性，适用于高品质压铸件。

2344模具钢：高品质模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于高精度、高质量压铸件。

Cr12模具钢：高硬度、高强度、高韧性，适用于小型冲压件。

高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）：适用于要求高硬度和耐磨性的模具部件。

碳素工具钢（如T7A、T8A）和 低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV钢）：常用于需要淬硬的塑料模具。

工程塑料

尼龙（PA）、 聚酰亚胺（PI）、 芳纶类（PPS）等：这些工程塑料具有高强度和优良的铸造性能，适用于制造塑胶模具。

其他材料

不锈钢（如304、316L）：具有良好的耐腐蚀性能，适用于一些对模具耐腐蚀性要求较高的场合。

硬质合金：主要用于寿命要求极高、制件生产批量大且需要高耐磨性的模具。

预硬化钢：例如718H、738H、P20、NAK80、2083H、S316H等，这些材料硬度范围通常在HRC30至40之间，允许模具直接加工成型，适用于大批量生产的高精度模具。

在选择塑料开模材料时，需要综合考虑产品的批量、使用要求、成本等因素。例如，小批量生产时，可以选择性能指标较低的材料如调质型合结钢或碳结钢；中等批量生产时，可以选择P20、5NiSCa、SM2等材料；大批量生产时，则可以选择5NiSCa、PMS等预硬化钢。此外，还需要考虑模具的加工工艺性、表面质量和精度要求等因素。