给塑料电镀光通常需要经过一系列的预处理和后处理步骤，以确保塑料表面能够获得均匀且光亮的金属镀层。以下是一些常用的方法：
混合酸型镀铬工艺
使用ANKOR 1120光亮铬电镀工艺可以获得装饰性光亮无裂纹的镀铬层，适用于设备零件及塑料的光亮铬电镀应用。
真空电镀
真空电镀包括蒸镀、磁控溅镀和离子镀等方法，可以用于塑料的电镀，并且能够控制镀层厚度以实现透光效果。
水电镀
水电镀是一种传统的电镀方法，也可以用于塑料的电镀，但通常不适用于需要透光的应用。
涂复聚合物涂料
在塑料表面涂复含有化学镀用的催化剂的聚合物涂料，然后干燥形成含有催化剂的聚合物涂膜，再进行电镀。
喷镀和电镀
塑料电镀工艺包括涂复聚合物涂料、活化、喷镀和电镀等主要工序，通过这些步骤可以在塑料表面形成均匀的金属镀层。
预处理和后处理
塑料电镀前处理通常包括除油除蜡、亲水、粗化、中和、钯水、解胶、化学镍等步骤；后处理则包括瓦特镍、光铜、半光镍、光镍、封口镍、光铬等，最后进行烘干出机。
导电涂料
在塑料表面喷上石墨涂料使其导电，然后按照金属电镀的步骤进行。
根据具体的应用需求和塑料类型，可以选择合适的电镀方法。例如，对于需要高透光性的应用，真空电镀或uv电镀可能是更好的选择；而对于一般的装饰性电镀，混合酸型镀铬工艺或水电镀可能更为适用。
