塑料模具的材质主要分为以下几类：
钢材料
软模：通常使用P-20预硬钢或45号以上的碳素钢。
硬模：一般采用H-13（铬钢）或420（不锈钢）等热作模钢。
常用钢材料：包括P20钢、718钢、NAK80钢、S136钢等，这些钢材硬度高、强度大、切削性能好，适合用于加工注塑模具。
淬硬型塑料模具钢：如碳素工具钢（T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV钢）、Cr12型钢（Cr12MoV钢）、高速钢（W6Mo5Cr4V2钢）等。
工程塑料
常用工程塑料：包括尼龙（PA）、聚酰亚胺（PI）、芳纶类（PPS）等，这些材料具有高抗温性、高强度和优异的耐化学性能，适用于高质量塑胶模具的制造。
其他材料
铜合金：主要用于塑料模材料的铜合金主要是铍青铜，如ZCuBeZCuBe4等，一般采用铸造方法制模，具有成本低、周期短、可制出形状复杂的模具等优点。
硅橡胶：适用于需要经常进行高温加工的注塑模具中，具有耐高温、不易老化、弹性和柔韧性等优点。
聚酰亚胺（PAI）：具有优质的高分子材料，具有良好的热稳定性、化学和机械性能，耐磨、抗撞击性能极好，适用于生产高精密度和寿命长的模具。
聚酰胺（PA）：轻盈而富有柔韧性，同时也具有较高的强度和硬度，适用于生产各种塑胶制品的模具。
热塑性聚酰胺（TPI）：一种高温高性能的塑胶模具材料，耐高温、抗污染、优良的机械和化学稳定性，广泛应用于汽车和航空工业等领域。
根据不同的应用领域、要求和成本等因素，可以选择合适的材料制作塑胶模具。例如，对于需要高精度和长寿命的模具，可以选择使用工程塑料或特殊钢材；而对于一些要求耐高温或耐蚀性的应用场合，则可以选择硅橡胶、聚酰亚胺等材料。
