选择塑料型材用的螺杆需要根据塑料的类型、特性以及具体的应用需求来决定。以下是针对不同类型塑料的螺杆选择建议：

PC专用螺杆

适用于高粘度塑料如PC，剪切发热少，耐酸性腐蚀，中小直径，成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好，也可成型一般塑料及PMMA普通制品。如果塑料中加色粉，需订做加强混色型螺杆，材质可选用不锈钢或双合金镀镍处理。

PA专用螺杆

针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，混色效果好，进料量稳定，排气效果好，中间直径，成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好，也可成型一般塑料。不适用于PC、PMMA、阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料。

PMMA专用螺杆

针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性，塑化好，剪切发热低，混色好，中间直径，成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好，如塑料加有阻燃剂，螺杆需镀铬。

UPVC专用螺杆

适用于UPVC粘度高、易分解、腐蚀性强以及PVC管接头要求塑化好等特点，塑化好，剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较精确的制品。做UPVC产品时，机筒要采用强制风冷措施与螺杆配合使用，螺杆须镀铬。

PET专用螺杆

适用于PET熔点高、年度第，和金属的附着力大，易水解，对温度敏感，适合选择低剪切、低压缩比的螺杆，防止过热导致物料变色。螺杆前端不宜设混炼环，防止过热、藏料等问题。对于使用回料的厂家，可以加大加料段的输送能力，采用强制进料塑化系统，适当提高马达转速，提高产量。

一般塑料的通用螺杆

对于一般未加阻燃剂的塑料，使用普通通用螺杆就可以加工，只需要根据不同熔融粘度选用不同直径的螺杆（大、中、小直径）。

特殊要求螺杆

对于特殊制品或特殊颗粒形状的塑料（如瓶坯、光学透镜、有色太阳镜片等），必须使用专用螺杆，以适应其特殊的塑化需求和加工条件。

在选择螺杆时，还需考虑以下因素：

塑料的熔融粘度：选择合适直径的螺杆以适应不同的熔融粘度。

塑料的热稳定性：选择能够承受高温且不易分解的螺杆材质。

塑料的腐蚀性：选择耐腐蚀性能好的螺杆材质，如不锈钢或特殊合金材料。

制品的精度要求：对于高精度制品，需要选择具有高混炼性和高塑化率的螺杆设计。

综上所述，选择塑料型材用的螺杆时，应根据具体塑料的特性和加工需求，选择专用螺杆或通用螺杆，并考虑螺杆的材质、直径、长度等参数，以确保加工质量和效率。