塑料制作的模具叫做 塑料模具。塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套使用的工具，用于赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸。根据不同的加工方法，塑料模具可以分为多种类型，包括：
塑料注射（塑）模具：
主要用于热塑性塑料件产品的生产，是应用最普遍的成型模具。塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后通过注射机的螺杆或柱塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，冷却硬化后脱模得到制品。
塑料压塑模具：
包括压缩成型和压注成型两种结构类型，主要用于热固性塑料的成型，对应的设备是压力成型机。
塑料挤出模具：
用于生产连续形状的塑料产品，如管材、棒材、单丝、板材、薄膜等，又称为挤出成型机头。
塑料吹塑模具：
用于制造中空的塑料制品，如瓶子、容器等，通过将熔化的塑料材料注入模具的中空部分，然后利用气压膨胀成型。
塑料吸塑模具：
以塑料板、片材为原料，通过抽真空或压缩空气的方法使塑料板、片在加热软化的情况下变形并贴在模具型腔上，主要用于日用品、食品、玩具类包装制品的生产。
高发泡聚苯乙烯成型模具：
用于成型各种形状的泡沫塑料包装材料，通过将可发性聚苯乙烯在模具内蒸汽成型。
这些模具在塑料加工行业中扮演着至关重要的角色，能够制造出各种形状和尺寸的塑料制品，满足不同产品的生产需求。
