塑料助剂的种类繁多，主要类别包括：

增塑剂：

增加塑料的柔软性、延伸性和可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的增塑剂有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。

热稳定剂：

防止塑料在加工、贮存和使用过程中因光、热、氧的作用而发生的老化现象。热稳定剂分为防止热老化的热稳定剂和防止氧化老化的抗氧剂，以及防止光老化的光稳定剂。

光稳定剂：

防止塑料在光照下发生光老化，延长塑料制品的使用寿命。常用的光稳定剂包括受阻胺类、苯并三唑类等。

抗氧剂：

防止塑料在加工和使用过程中因氧化而发生的老化现象，提高塑料的抗氧化性能。常用的抗氧剂有受阻酚类、亚磷酸酯类等。

阻燃剂：

提高塑料的耐燃性，使塑料在燃烧时具有自熄性或燃烧速率减缓。常用的阻燃剂包括氧化锑及铝、硼的化合物、卤化物和磷酸酯等。

抗静电剂：

消除或减少塑料制品表面产生的静电，防止因静电而引发的问题。常用的抗静电剂包括电解质类、季铵盐类等。

润滑剂：

改善塑料加热成型时的脱模性，提高制品的表面光洁度。常用的润滑剂有硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。

偶联剂：

改善塑料中增强材料和填料之间的界面结合，提高塑料的力学性能和耐候性。常用的偶联剂有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂等。

填充剂：

提高塑料的机械强度、硬度、耐热性等性能，同时降低塑料的成本。常用的填充剂有碳酸钙、硅酸盐、金属氧化物等无机填料和玻璃纤维、石棉等增强材料。

发泡剂：

在塑料中形成气泡，使塑料具有轻质、隔热、隔音等特性。常用的发泡剂有二氯二氟甲烷、偶氮化合物、亚硝基化合物等。

脱模剂：

改善塑料成型时的脱模性能，减少制品表面的缺陷。常用的脱模剂有硅油、脂肪醇等。

防霉剂：

防止塑料在潮湿环境中发霉，延长塑料制品的使用寿命。常用的防霉剂有有机锡类、酚类化合物等。

着色剂：

改善塑料的外观，使其具有各种颜色。常用的着色剂包括有机颜料和无机颜料。

增白剂：

提高塑料制品的亮度，使其颜色更加洁白。常用的增白剂有荧光增白剂等。

这些助剂在塑料加工和应用中发挥着重要作用，能够显著提高塑料制品的性能和使用寿命。选择合适的助剂对于塑料产品的成功至关重要。