在塑料加工中，根据不同的塑料类型和加工要求，可以选择不同类型的刀具。以下是一些常用的塑料加工刀具及其适用情况：

高速钢刀具

适用于车削酚醛塑料、氨基塑料和胶布板等热固性塑料，以及聚氯乙烯、尼龙、电木等热塑性塑料。

车削速度一般为35~100米/分，使用螺旋角较大的麻花钻头进行钻孔，孔径大于30毫米时，可用套料钻。

硬质合金刀具

适用于车削赛璐珞等易燃材料，以及车削聚氯乙烯、尼龙、电木等热塑性塑料，切削速度可达200~600米/分。

铣削塑料时，切削速度可提高2~3倍。

攻丝时采用沟槽较宽的高速钢丝锥，并用油润滑；外螺纹可用螺纹梳刀切削。

金刚石刀具

适用于加工玻璃钢等由塑料和玻璃纤维组合而成的材料，因其软硬相间，断续切削，刀具比切削纯硬质材料还要容易磨钝，所以应选用耐磨性极好的金刚石刀具。

其他特殊刀具

塑料粉碎机刀片：用于塑料再生料的粉碎加工，刀口角度根据塑料的软硬而定，定刀片的刀口斜角一般为∠75-80°，动刀片的刀口斜角变化比较大一般从∠45-65°。

振动刀切割机：除了使用振动刀外，还可以配置不同刀具来实现对不同材料的加工，如圆刀适合加工编制材料、布料、薄铜板等。

建议

选择合适的刀具材料：根据塑料的类型和加工要求选择高速钢、硬质合金或金刚石刀具。

保持刀具锋利：定期修磨刀具，确保其锋利度，以减少切削力和热量产生，提高加工质量。

使用冷却液：在加工热塑性塑料时，使用压缩空气或水冷却，防止刀具过热和塑料熔化。

选择合适的切削参数：根据塑料的硬度、加工精度和表面质量要求，选择合适的进给量和切削速度。

通过以上刀具和参数的合理选择，可以有效提高塑料加工的效率和质量。