汽车内衬使用的塑料材质 多种多样，主要包括以下几种：
聚丙烯（PP）：
聚丙烯具有优良的机械性能和表面强度，同时成本相对较低。在汽车内饰中，常用于制造仪表板、地毯、扶手等部件；在外饰方面，可用于制造车轮罩、保险杠等。
ABS（丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物）：
ABS具有良好的综合性能，易于加工和成型，广泛用于制造门内板、除雾格栅、把手和手套箱等部件。
PC（聚碳酸酯）：
PC具有高刚性、高冲击强度和良好的透明度，常用于制造空调出风口、仪表板等部件。
PC/ABS：
PC/ABS是ABS和PC的合金，综合了ABS的韧性和PC的刚性，适用于制造多种汽车内饰部件，如门内板、仪表板等。
PU（聚氨酯）：
聚氨酯具有优异的物理性能和化学稳定性，西欧汽车内饰件多采用PU，约占内饰件的80%。
PVC（聚氯乙烯）：
PVC具有良好的电气绝缘性能、耐化学性能和加工性能，常用于制造仪表板、门内饰板等部件。
PE（聚乙烯）：
聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较低的密度和良好的加工性能，在汽车内饰中常用于制造座椅护板、门板内饰等部件。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：
PET具有优良的机械性能和耐热性，常用于制造空调出风口等部件。
这些塑料材质根据其不同的特性和应用需求，被广泛应用于汽车内饰的各个部分，确保车辆内部的舒适性和安全性。
