塑料玩具开模成本之所以较高，主要原因可以归纳为以下几点：

产品结构的复杂程度：

产品结构越复杂，所需的模具设计和加工难度就越大，相应地，开模成本也会增加。例如，一个简单的积木只需要一套平面模具，而复杂的产品如汽车零件则可能需要多套模具和高级的加工技术，从而增加成本。

模具设计和材料选择：

模具的设计费用包括产品设计和模具设计，而材料成本则包括钢材、电极材料、标准件料等。选择高质量的材料和复杂的设计会显著提高模具的成本。

加工费用：

模具加工的类型多样，使用的设备也不尽相同。产品的外观要求越高，加工过程越复杂，相应的加工成本也就越高。此外，加工过程中的设备使用费、人工费用等也是重要的成本组成部分。

试模和修改成本：

在试模过程中可能会发现模具设计或制造上的问题，需要进行反复修改。每一次修改都需要重新试模，这会增加时间和成本。如果产品需要改动，模具设计也需要相应修改，这同样会带来额外的时间和成本开销。

其他额外费用：

除了上述直接成本外，开模过程中还可能产生其他额外费用，如运输费、增值税、企业的利润以及意外产生的费用（如加工失误、设计失误等）。这些费用在报价时也需要考虑进去。

综上所述，塑料玩具开模成本之所以高，是因为它涉及到多个环节和多种费用，包括产品设计的复杂性、模具设计和材料选择的高成本、复杂的加工过程、反复的试模和修改，以及额外的额外费用。为了降低开模成本，可以从优化产品设计、选择合适的模具材料和供应商、减少不必要的修改等方面入手。