汽车内塑料主要使用以下几种：
聚丙烯（PP）：
PP是一种普遍使用的热塑性塑料，具有高硬度、高强度和出色的耐热性能。在汽车内饰中，PP常用于制造仪表板、地毯、扶手等部件；在外饰方面，可用于制造车轮罩、保险杠等。
聚乙烯（PE）：
PE具有良好的柔软度、耐磨性能和抗冲击能力，在汽车内部广泛应用于制造座椅、地毯及门内护板等内饰件。此外，PE也是制造燃油箱和散热器等部件的理想选择。
聚碳酸酯（PC）：
PC具有优异的透明性、抗冲击性和耐候性，在汽车内饰中常用于制造透明的零部件，如车灯罩等。
热塑性弹性体（TPE）：
TPE具有橡胶的弹性和塑料的加工性能，常用于汽车的内饰细节部分，如手柄、密封条等。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：
ABS是一种常用的热塑性塑料，广泛应用于汽车内饰塑料，如除雾格栅、把手和手套箱等。ABS也常与其他塑料合金如PC/ABS共混合金形式使用。
聚甲醛（POM）：
POM具有高硬度、高强度、卓越的耐磨性和良好的耐热性，在汽车传动系统中，常用于制造齿轮、轴套及滑轮等关键部件。
其他塑料：
包括PET、PPS、PPO、PI、PES和PSU等，这些塑料在某些特定部件或特殊用途中使用。
这些塑料材料的选择和使用是根据其各自的性能特点来决定的，以达到汽车内饰在安全性、舒适性、耐用性和轻量化等方面的要求。
