塑料制品的白点是指在塑料表面出现的类似白斑的小颗粒，这种粒点也被称为“鱼眼”。白点的出现可能会影响塑料制品的美观度，更严重的是，它们可能会影响产品的性能，甚至导致产品的失效。

白点产生的主要原因包括：

原料问题：

原料中的水分、挥发性成分等物质在注塑过程中可能产生气体，这些气体在塑料熔体中形成气泡。当气泡破裂后，会在塑料表面留下类似白斑的痕迹。

原料颗粒大小差异：

若原料的颗粒大小相差较大，难以完全塑化和塑化不均匀，则易产生白点。应对原料进行分拣，摒除较大颗粒原料。

加工问题：

在加工过程中，某些原材料可能会因为温度、压力或加工顺序等问题而产生缺陷，这些缺陷也可能存在于填充塑料中。

模具问题：

模具可能存在设计或制造缺陷，导致填充塑料在模具中流动不良或不能形成完整的产品，进而导致出现白点。

添加剂问题：

塑料中添加的防老剂、润滑剂、稳定剂等助剂，如果添加过多，可能会对塑料的分子结构产生影响，从而产生白色斑点。

注塑工艺参数不佳：

例如料筒温度过高或过低、注射速度过快或过慢、模具温度不均匀等情况都可能造成塑料熔融不均匀，产生白色斑点。

为了减少或消除白点，可以从以下几个方面进行改进：

选用优质原料：

确保原料干燥、无杂质，并且颗粒大小均匀。

优化加工参数：

调整注塑温度、压力和速度，确保塑料熔融均匀。

改进模具设计：

确保模具结构合理，流动顺畅，减少模具缺陷。

控制添加剂用量：

合理使用助剂，避免过量添加。

通过以上措施，可以有效减少或消除塑料制品表面的白点，提高产品的美观度和性能。