塑料熔压受什么影响最大-中国机械网

塑料熔压受以下因素影响较大：

保压时间越短，模腔压力降低越快，最终模腔压力越低。

注射机喷嘴入口处塑料温度越高，浇口越不易封口，补料时间越长，压力越小，因此模腔压力较高。

模壁温度越高，与塑料的温度差越小，温度梯度越小，冷却速率较慢，塑料熔体传递压力的时间较长，压力损失小，因此模腔压力较高。反之，模温越低者，模腔压力越低。

保压及冷却过程中，结晶性塑料体积变化较非结晶性塑料大，模腔压力曲线较低。

一般而言，流道越长，压降损耗越大，模腔压力越低。浇口长度也与模腔压力成反比。

流道尺寸过小造成压力损耗较大，将降低模腔压力，浇口尺寸增加，浇口压力损耗小，使模腔压力较高。但若截面积超过某一临界值，塑料通过浇口发生的黏滞加热效应削弱，料温降低，黏度提高，使压力传递效果变差，反而降低模腔压力。

这些因素共同作用，影响塑料熔压的效果。在实际应用中，需要根据具体情况调整这些参数，以达到最佳的熔压效果。

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塑料熔压受什么影响最大