在塑料电镀中，几种常见的塑料材料具有不同的耐用性和电镀性能。以下是一些常见塑料的电镀性能比较：

ABS（丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物）

电镀性能：ABS是最常用的电镀塑料，因其良好的电镀性能和机械强度而被广泛应用。ABS经过含有铬酐和硫酸的粗化液处理后，表面能形成无数上小下大的微观坑槽，这种结构对镀层起到镶嵌作用，增强了结合力。

耐用性：ABS电镀制品具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，适用于高光泽度和耐磨要求的场合。

PP（聚丙烯）

电镀性能：PP塑料的电镀性能相对较差，通常需要经过特殊处理才能获得较好的电镀效果。

耐用性：PP电镀制品的耐磨性和抗腐蚀性一般，适用于一般装饰性要求。

HIPS（高抗冲聚苯乙烯）

电镀性能：HIPS的电镀性能也较好，但通常不如ABS，需要经过特殊处理才能达到理想的电镀效果。

耐用性：HIPS电镀制品的耐磨性和抗腐蚀性一般，适用于一般装饰性要求。

UV真空镀

电镀性能：UV真空镀可以提供高亮度和一定厚度的镀层，但固化后产品较脆弱，容易弯曲和开裂。

耐用性：UV真空镀制品的耐磨性较差，适用于对亮度要求较高但对耐磨性要求不高的场合。

真空镀

电镀性能：真空镀可以提供高亮度的镀层，但耐磨性较差，价格相对较低。

耐用性：真空镀制品的耐磨性较差，适用于对亮度要求较高但对耐磨性要求不高的场合。

镀铬

电镀性能：镀铬层具有非常好的抗腐蚀性和抗磨性，表面硬度高，光泽亮，但价格较贵。

耐用性：镀铬制品具有优异的耐磨性和抗腐蚀性，适用于高耐磨和抗腐蚀要求的场合。

建议：

如果需要高亮度和耐磨性，且预算允许，建议选择ABS塑料电镀，并通过特殊处理（如粗化）来增强镀层的结合力。

如果对耐磨性要求不高，但对亮度有较高要求，可以考虑使用UV真空镀或真空镀。

对于高耐磨和抗腐蚀要求的场合，建议选择镀铬，尽管其价格较贵。